
第一处:每颗轴单独标定
霍尔元件输出的是模拟电压,同一批里灵敏度差异能到 5%。如果不标定,按统一斜率换算行程,就会出现某些键 0.3mm 触发、某些键 0.5mm 才触发。
产线加了一台标定台,每颗轴在 0—4mm 行程内取 12 个点,生成一条校准曲线写进板端存储。68 键就是 68 条曲线,主控按轴位查表换算,不再用统一系数。
第二处:采样链路与灯效分开
8K 回报率下每 0.125ms 要报一次状态,68 路霍尔采样如果和灯效刷新挤在一个循环里,采样会被灯效拖慢,RT 就抖。
把采样走独立 ADC 通道,灯效交给另一颗芯片跑,两边用固定时序同步。实测连续敲击 10 分钟,采样间隔标准差从 18μs 降到 6μs。
第三处:温度补偿
磁轴的磁场强度随温度变化,机房夏天 35℃ 与空调房 22℃ 下,同一颗轴的触发点能差 0.03mm。
板上加了一颗温度传感器,按 5℃ 一档做补偿表,开机自检时读一次温度,运行中每 10 分钟复测。三项做完,整机 RT 波动稳定在 ±0.02mm 以内,抬指断触不再有个别键拖后腿。
这篇记录来自 MSEZ 的实际生产数据,涉及具体参数的部分已按客户要求隐去料号。需要更细的工艺说明,可以联系我们索取对应工序的作业指导书摘要。



